Sól i piasek wymagają nie tylko odpowiedniej powierzchni do składowania, ale też dobrze zaplanowanego zaplecza technicznego. Znaczenie mają ochrona przed opadami i wilgocią, wygodny dostęp dla ładowarek oraz możliwość sprawnego załadunku i rozładunku.
Przy projektowaniu magazynu warto więc patrzeć szerzej niż tylko na jego powierzchnię. Liczą się również wysokość użytkowa, szerokość wjazdu, sposób posadowienia, organizacja boksów oraz to, jak obiekt będzie wykorzystywany na co dzień. Dobrze zaplanowane zadaszenie pozwala uporządkować magazynowanie materiałów sypkich i ograniczyć wpływ warunków atmosferycznych na ich przechowywanie.
Dlaczego sól i piasek warto chronić przed opadami?
W przypadku soli szczególnie istotna jest ochrona przed wilgocią. Kontakt z wodą i długotrwałe zawilgocenie mogą powodować zbrylanie materiału, a w konsekwencji utrudniać jego nabieranie, załadunek i dozowanie.
Zadaszenie ogranicza bezpośredni kontakt soli z deszczem i śniegiem oraz pozwala zapewnić bardziej przewidywalne warunki przechowywania. Ma to znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy zapas jest gromadzony przed sezonem i musi pozostać łatwo dostępny przez kilka kolejnych miesięcy.
Ochrona przed opadami jest korzystna również w przypadku piasku. Nadmiernie zawilgocony materiał może być trudniejszy w załadunku i dalszym wykorzystaniu. Wspólne zadaszenie pozwala jednocześnie wydzielić osobne strefy dla poszczególnych materiałów i lepiej uporządkować bazę magazynową.

Jak zorganizować magazyn soli i piasku?
Punktem wyjścia powinna być ilość materiału, która ma być przechowywana jednocześnie, oraz sposób jego dostarczania i odbioru.
Sama powierzchnia obiektu to tylko jeden z parametrów. Trzeba uwzględnić wysokość planowanych pryzm, szerokość wjazdu, wysokość użytkową oraz miejsce potrzebne do manewrowania ładowarką. Jeżeli materiały są dowożone samochodami ciężarowymi, znaczenie ma również organizacja dojazdu i możliwość sprawnego rozładunku.
Przy intensywnie użytkowanym magazynie niewłaściwie dobrana brama czy zbyt mała przestrzeń manewrowa mogą być znacznie większym problemem niż brak kilku dodatkowych metrów powierzchni.
Warto również rozdzielić poszczególne rodzaje materiałów. Można w tym celu zastosować ściany oporowe lub boksy wykonane np. z bloków betonowych. Ułatwia to organizację składowania, ogranicza mieszanie się materiałów i pozwala lepiej wykorzystać przestrzeń.
Czy hala może być posadowiona na blokach betonowych?
Jednym z rozwiązań stosowanych przy magazynowaniu materiałów sypkich jest montaż konstrukcji hali na ścianach wykonanych z bloków betonowych.
Takie rozwiązanie pozwala połączyć dwie funkcje. Bloki tworzą ściany boksów, które pozwalają wydzielić przestrzeń dla materiału, natomiast konstrukcja hali zapewnia zadaszenie. W przypadku magazynów soli, piasku czy kruszyw może to ułatwić organizację pryzm i codzienną pracę ładowarki.
Wysokość ścian, rozpiętość konstrukcji oraz pozostałe parametry obiektu powinny być jednak dopasowane do konkretnego zastosowania. Znaczenie mają m.in. objętość przechowywanego materiału, wysokość pryzm oraz rodzaj sprzętu wykorzystywanego wewnątrz.
Bloki betonowe nie są przy tym jedynym sposobem posadowienia. W zależności od projektu i warunków lokalizacji konstrukcja może być mocowana także do odpowiednio przygotowanego gruntu, betonu czy asfaltu. Sposób posadowienia powinien być dobierany indywidualnie do obiektu i miejsca inwestycji.

Jak zaplanować zadaszenie magazynu?
W magazynie materiałów sypkich szczególne znaczenie ma duża przestrzeń użytkowa pozbawiona wewnętrznych podpór, które mogłyby utrudniać tworzenie pryzm i pracę maszyn.
Jednym z rozwiązań stosowanych w takich obiektach są hale namiotowe, których konstrukcja może tworzyć szeroką, niepodpartą zadaszoną przestrzeń. W zależności od zastosowania obiekt można wyposażyć również w zamknięcia szczytów, bramy oraz inne elementy dostosowane do sposobu użytkowania.
Nie zawsze konieczne jest jednak całkowite zamknięcie hali. W niektórych lokalizacjach istotniejszy może być łatwy i szybki dostęp dla maszyn, w innych większe znaczenie będzie miało ograniczenie nawiewania deszczu lub śniegu. Konfigurację obiektu warto więc dobierać do warunków lokalnych i sposobu pracy magazynu.
Dostęp dla ładowarki ma znaczenie
Przy projektowaniu magazynu łatwo skoncentrować się na tym, ile ton materiału zmieści się wewnątrz. Tymczasem równie istotne jest to, jak będzie wyglądała codzienna praca.
Ładowarka powinna mieć odpowiednią przestrzeń do nabierania materiału, manewrowania i wyjazdu z hali. Trzeba uwzględnić jej wysokość i promień skrętu, a także sposób formowania pryzm.
Podobnie wygląda kwestia samochodów dostarczających materiał. Jeżeli magazyn jest intensywnie użytkowany, organizacja placu powinna umożliwiać sprawny dojazd, rozładunek i wyjazd bez blokowania pozostałych procesów prowadzonych na terenie bazy.
Dlatego przed wyborem wymiarów obiektu warto odpowiedzieć na kilka praktycznych pytań: ile materiału będzie przechowywane jednocześnie, jak wysokie mają być pryzmy, jaki sprzęt będzie pracował w środku oraz jak często odbywać się będą dostawy i załadunki.
Kiedy warto rozważyć dedykowany magazyn soli i piasku?
Takie rozwiązanie ma sens przede wszystkim wtedy, gdy materiały są przechowywane w większych ilościach, a ich ochrona przed pogodą oraz sprawny dostęp do zapasu mają znaczenie dla codziennej działalności.
Przykładem są hale na sól i piasek projektowane przez ARBENA. Wymiary obiektu, sposób posadowienia, wysokość ścian, rodzaj wjazdu czy stopień zamknięcia hali można dobrać do ilości przechowywanego materiału oraz sposobu pracy w konkretnej lokalizacji.
Przy projektowaniu trzeba również uwzględnić warunki występujące w miejscu inwestycji, w tym obciążenia śniegiem i wiatrem. Konstrukcja powinna być zaprojektowana dla konkretnej lokalizacji i przewidywanego sposobu użytkowania.
Dobry magazyn to nie tylko odpowiednia powierzchnia
Funkcjonalny magazyn soli i piasku powinien przede wszystkim chronić materiał i umożliwiać jego sprawne wykorzystanie. Zadaszenie ogranicza wpływ opadów, wydzielone boksy pomagają uporządkować przechowywanie, a odpowiednio dobrane wymiary pozwalają swobodnie pracować ładowarkom i innym maszynom.
Dlatego decyzji o budowie takiego magazynu nie warto sprowadzać wyłącznie do liczby metrów kwadratowych. O jego funkcjonalności decyduje przede wszystkim dopasowanie do rzeczywistego sposobu pracy – od dostawy materiału, przez jego przechowywanie, aż po sprawny załadunek wtedy, gdy jest potrzebny.
